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连续的提高

全面生产维护 (TPM)


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全面生产维护 (TPM)。


想象一下,如果您的设备从未发生故障并且始终以最高效率运行。当然,这是一个不可能实现的梦想,但您可以通过全面生产维护 (TPM) 尽可能接近实现该梦想。 TPM 是一个过程,首先将设备恢复到“像新的”状态或尽可能接近,并主动管理设备维护以最大程度地减少计划的操作停机时间并避免过程中的故障。这个想法是不断地向最高效率迈进。

通过密苏里企业进行 TPM 培训。


密苏里企业 提供为期 2 天的全面生产维护培训计划,该计划可帮助制造商确保设备可用以满足客户需求。我们的培训涵盖以下内容。

  • 旧学校维护神话。
  • 设备相关废物。
  • 设备寿命与故障(浴盆曲线)。
  • 生命周期成本。
  • 定义 TPM。
  • 资源共享责任。
  • TPM 的好处。
  • TPM 的 5 个支柱。
    • 整体设备效率 OEE)。
    • 自主维护。
    • 预测性维护。
    • 新设备的早期管理。
    • 营造安全环境。
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全面生产维护培训的目标:


TPM 的目标是:

  • 调整资源以衡量设备效率。
  • 确定与适当的设备维护相关的活动和角色。
  • 尽可能预测失败。
  • 了解如何管理新设备以最大限度地延长其使用寿命。
  • 在安全的环境中执行上述所有操作。

TPM 活动将启发您的员工如何将维护和生产人员聚集在一起,以有效提高一项关键设备的设备可靠性。密苏里企业的专家团队 项目经理 拥有帮助您的公司理解和实施 TPM 的经验和知识。

联系您的 区域业务经理 安排与我们的一位专家进行现场访问,以了解这些程序如何帮助您保持运营并以最高效率运行。